移動式鉆銑中心特性：
　　1.整臺設備配上萬能銑頭具有很強的柔性，適合各種法蘭、管板等大型板材的鉆削、攻絲加工，還特別適合各種回轉(zhuǎn)支承、風電法蘭或大模數(shù)內(nèi)、外齒輪在圓周方向（軸上）的鉆孔、銑槽、銑小平面、鏜孔、攻絲等工序的加工。
　　2.鉆銑中心采用歐美流行的全支攆式高剛性高穩(wěn)定性高強度龍門式框架結構，門橋為全焊接一體成型，相較于傳統(tǒng)鉆削機床的結構有絕佳的剛性及穩(wěn)定性ox，Y，Z軸重疊，移動橫梁而工作臺不移動，減小占地空間。
　　3.高效率的鉆削中心，三軸直線插補進行高效多孔加工，強力刀具冷卻系統(tǒng)，四周封閉防護罩。
　　4.模塊化設計，各模塊均進行分析驗證，規(guī)格完整可靠。
　　5.15HP的主軸電機配合無級調(diào)逮的主軸箱，采用進口精密級主軸軸承。標準BT50刀柄，加工中心刀具互相通用。無級調(diào)速最高轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)。
　　6.中心對稱的Z軸（主軸頭）設計，Z軸導螺桿（滾珠絲杠）位于主軸頭中心，不會因偏
　　移造成受力不均，熱變形移位現(xiàn)象減至最低。Z軸推力300KG，有最佳的鉆削推力，×軸采用兩側(cè)同步雙驅(qū)動。
　　7.Z軸貼塑導軌，磨擦系數(shù)比較小可確保主軸在加工時的穩(wěn)定性及精度。
　　8.X，Y軸采用先進的重負荷型線性導軌，摩擦系數(shù)小，能耗低、耐用。有最佳的定位精度及最小失位表現(xiàn)。
　　9.三軸進給系統(tǒng)都設有安全防撞裝置，可避免操縱錯誤或意外碰撞的損壞。同時鉆銑中心也采用半閉環(huán)反饋系統(tǒng)，除了可作意外撞機時的安全檢出外，更可提高機器運轉(zhuǎn)的可靠性。
　　10.電氣箱采用全密封循環(huán)熱交換系統(tǒng)，內(nèi)部配線均參考德國工業(yè)安全標準，以增加機器使用上的安全。
　　11.健全完善的員工自我質(zhì)量保證生產(chǎn)流程以確保機器的穩(wěn)定性。